壓鑄件退鍍能夠幫助壓鑄公司壓縮成本

電鍍不良的壓鑄件，客戶是不會收貨的，因此要做退鍍處理，以避免出現(xiàn)更大的浪費(fèi)，挽回部分損失。

處理退鍍，需要注意要點(diǎn)；

1、鍍件掛鉤處會出現(xiàn)印痕

鍍件與掛鉤接觸處由于掛鉤變粗，鍍件被遮蓋面加大，從而會影響到該處凌層的正常沉積。

2、掛鉤容易折斷

掛具上鍍層過厚時(shí)，難免會出現(xiàn)鍍層厚度不均勻，尤其是掛鉤直接掛工件的接觸點(diǎn)鍍層會很薄，而其周圍的鍍層又會很厚，此時(shí)在這一部位稍加用力即會斷裂，所掛工件也會因此而撒落、跌壞，發(fā)生質(zhì)量事故。

3、提高生產(chǎn)成本

隨著掛具上鍍層的加厚，其表面積隨之相應(yīng)加大，沉上的金屬增加，隨掛具(工件)帶出的溶液增多，同時(shí)能源的消耗量加大。

4、鍍液之間互遭污染。

掛具上鍍層過厚、鍍層表面粗糙度提高，清洗質(zhì)量降低。掛具表面吸附的溶液難以清洗干凈，從而即會引起鍍液之間互遭污染。

掛具上的鍍層退除時(shí)，一般鍍種可按該鍍種鍍件上的鍍退除方法相同進(jìn)行。

鍍鉻掛具上的過厚鉻層往往比較厚，退盡需要較長時(shí)間，此時(shí)可利用其脆性大的特點(diǎn)，用榔頭敲打方法除去，榔頭所到之處鉻層即會自行脫落，有時(shí)再用鋼絲鉗板一下鍍層即會自行脫落。

鍍貴金屬掛具上退下來的含貴金屬溶液要妥善保管好，以便必要時(shí)進(jìn)行回收。

鋁陽極氧化使用的掛具必須使用一次即要進(jìn)行退膜處理，否則不再能通導(dǎo)電流。退膜可在酸性溶液中進(jìn)行，也可在堿性溶液中進(jìn)行，酸性退膜液中退膜時(shí)待膜層退盡后，對基體基本不再發(fā)生腐蝕，因而可以延長掛具的使用壽命。但工藝較麻煩，需要較高的液溫，且退膜速度也較緩慢，除了可采用的兩種退膜處理之外，還可用銼刀將與工件接觸部位銼一下，該部位氧化膜被銼去之后即可使用。某些掛具用此除膜方法還可大大提高掛具的使用壽命。